广联分享德国力士乐溢流阀安装调试方法

核心要点：按流向与接口正确安装、清洁与密封到位；调试分空载→额定→过载三步，压力稳定在设定值±5%，最后锁紧防松。

一、安装规范（落地可执行）

安装前准备

- 核对型号与参数（压力等级、流量、接口），外观无损伤、阀芯动作灵活。

- 系统管路冲洗干净，油液清洁度≥NAS 9级（ISO 4406 18/16/13），阀前建议装10 μm高压过滤器。

- 密封件（O型圈/组合密封）完好，匹配接口类型；安装面Ra≤0.8 μm、平面度0.01 mm/100 mm。

安装要点

- 位置：泵出口附近、易操作处；P口接压力油、T口接回油、X口按?？?内控要求处理。

- 叠加式：按“底板→压力阀→方向阀→流量阀"顺序，对角线分次预紧、按规定扭矩紧固（如M10约80–100 N·m）。

- 连接：螺纹接口用密封胶/生料带；法兰/板式按规定扭矩均匀拧紧，避免阀体变形。

- 压力表：P口就近装0.4级及以上精密压力表，量程为额定压力的1.2–1.5倍。

安装后检查

- 手动盘泵确认油流畅通，无异常噪音振动。

- 低压试漏：系统压力升至2–3 MPa，检查各接口无泄漏，否则?；?。

二、广联分享德国力士乐溢流阀安装调试方法调试流程（安全高效）

调试准备

- 执行元件空载或断开，避免负载干扰。

- 调节手柄逆时针旋至最松（弹簧松弛），防止启动超压。

- 带电磁换向阀的先测试电磁铁通断电正常（如DC24V）。

压力设定三步法

1. 空载初调：启动系统，缓慢顺时针调手柄，观察P口压力，至溢流阀稳定溢流（回油管有油流、温度微升）。

2. 额定压力设定：调至系统工作压力，稳定在设定值±5%（直动式≤±3%）；回油管有稳定流动声。

3. 过载?；ど瓒ǎ涸诙疃ㄑ沽∩系髦涟踩沽ΓㄍǔＮ疃ㄑ沽Φ?10%），模拟过载验证及时溢流。

锁定与记录

- 扭矩扳手锁紧调节手柄的锁紧螺母，防止松动。

- 记录设定压力、调节圈数/位置，便于后续维护比对。

三、常见问题与处理

- 压力不稳：补偿器卡滞→拆洗；油液污染→换油换滤芯；压差不足→调整补偿压差。

- 不溢流：油口接反→纠正；阀芯卡滞→拆洗；调节机构损坏→检修更换。

- 内泄漏大：密封老化→换密封；阀芯磨损→维修/更换阀体。

- 电磁型异常：电磁铁故障→检查供电/线圈；先导阀卡滞→清洗或更换。

四、注意事项

- 严禁反向安装，避免P/T接反导致阀损坏。

- 调试时压力逐步升高，防止冲击；严禁超额定压力长期运行。

- 油温控制在35–55℃，避免粘度异常影响性能；定期检查油液清洁度与滤芯。